Optimisez votre production industrielle avec nos machines de granulation spécialement conçues pour transformer le miscanthus en pellets de haute qualité, garantissant rendement élevé et performance énergétique pour votre entreprise.
La transformation du miscanthus en pellets nécessite un savoir-faire technique spécifique. Nous concevons des installations sur mesure adaptées aux propriétés singulières de cette biomasse. Le miscanthus, avec sa forte teneur en silice et ses fibres résistantes, requiert des équipements de granulation particulièrement robustes et précisément calibrés.
Notre bureau d’études technique élabore des solutions qui optimisent chaque étape du process : broyage, séchage, conditionnement et pressage. Nous dimensionnons vos installations selon vos objectifs de production, qu’il s’agisse d’unités semi-industrielles ou de lignes complètes à haut rendement.
Le choix d’équipements spécifiquement conçus pour la granulation du miscanthus constitue la clé d’une production efficiente et rentable. Cette biomasse présente des caractéristiques qui la distinguent nettement d’autres matières premières comme le bois ou la paille.
Presses renforcées : Notre gamme comprend des modèles dotés de matrices et rouleaux usinés sur mesure, renforcés et traités pour contrer l’abrasivité prononcée de la plante.
Prétraitement crucial : Nos broyeurs à marteaux permettent d’obtenir une granulométrie cible entre 4 et 6 mm, finesse déterminante pour la qualité finale.
Pour obtenir un pellet de miscanthus durable et performant (combustion ou litière), plusieurs paramètres techniques doivent être rigoureusement contrôlés par la ligne de production :
Le taux d’humidité : Il doit être stabilisé (généralement entre 10 et 14%) pour éviter l’effritement du granulé ou le bourrage de la matrice.
La température de filière : Une montée en température contrôlée est nécessaire pour plastifier la lignine et assurer la solidité naturelle du pellet.
La régularité du flux : Une alimentation constante de la presse évite les variations de densité et prolonge la durée de vie des organes d’usure.
Notre approche allie expertise technique, accompagnement personnalisé et solutions industrielles éprouvées. Nous intervenons dès la conception de votre projet pour garantir une installation fiable, performante et durable.
Maximisation du tonnage horaire grâce à des équipements qui ne s'arrêtent pas face aux fibres dures.
Utilisation de pièces d'usure à haute longévité pour espacer les interventions techniques coûteuses.
Production de pellets denses à haute valeur ajoutée, adaptés aux chaudières biomasses exigeantes.
Une ligne complète et cohérente, du broyage au conditionnement, garantie par un seul partenaire technique.
Le miscanthus contient naturellement plus de silice et possède des fibres plus rigides. Cela rend la matière plus abrasive pour les machines et demande des pressions plus élevées pour obtenir une bonne cohésion.
Oui, nos presses sont polyvalentes, mais cela nécessite un changement de matrice. Le taux de compression et la métallurgie de la matrice doivent être adaptés spécifiquement pour le miscanthus afin d’éviter une usure prématurée.
Comme pour la plupart des biomasses, un taux d’humidité compris entre 12% et 15% est idéal à l’entrée de la presse pour garantir un granulé solide et durable.
Ne laissez pas la technicité du miscanthus freiner votre projet. Contactez nos ingénieurs pour définir la solution technique optimale qui transformera efficacement votre récolte en produits énergétiques rentables.
